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关于胶粘带分条设备改代升级的思考
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发表时间：2020-08-11 10:01
由于市场对产品的外观、性能提出越来越高的要求，也因为人工、厂租、规范管理等的费用也越来越高，所以用户对加工设备的期望也持续提出新的要求，对高速、高精、智能自动的需求也与日俱增，现针对普通分条设备的改代升级作如下分析：
一、传统分条机的弊病
1、收卷轴锁头结构
传统的分条机锁头结构有多种多样，但因为不耐磨，上下轴不方便而直接导致产品质量不稳定，容易出现收卷不整齐和纸管冒边的情况，还会影响工作效率并增加大量的维修、维护成本。
2、收卷轴的张力调整仅依靠卷取轴的压缩弹簧进行调节，难以针对不同的客户要求做出不同松紧度的产品，也不利于大码数产品的高速作业。
3、边料容易拉断和换料频繁
4、速度不高、效率相对低下
5、手动贴标劳动强度大
6、噪音大，影响工作和周边环境
二、改代升级后的分条机主要参数：
1、新望公司针对胶粘带普通分条机进行了深入的研究与改进，现将XW-210-2、XW-210-8（均已申请实用新型和发明专利）两款分条机与传统分条机的性能对比列表给大家参考：
2、XW-210-2 BOPP分条机简介：
本机适用于各种胶粘带的分条作业，其主要优点如下：
（1）消除了收卷轴左右串动的轴向间隙，始终不会磨损，确保了成品端面的平整度；
（2）上、下收卷轴时无需再开锁和上锁，减轻了劳动强度；
（3）效率高，最高可260m/min，可高速（200m/min）进行大码数材料的分条作业；
3、XW-210-8 BOPP分条机简介：
本机专用于BOPP封箱胶粘带、文具胶粘带等材料的分条作业，对传统分条机结构在速度、噪音等方面进行了技术创新，增加了原料电动移位、原料消音罩、自动贴标、卷取轴气动支撑、缠绕式收卷废料、工作速度提高近2倍等功能，模块自动化控制，不但确保了产品质量、降低了机器的噪音污染和工人的劳动强度，而且还大大提高了工作效率。
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